CNC（Computer Numerical Control，计算机数控）加工技术，是通过数字化编程指令控制机床运动，实现金属、塑料等材料高精度成型的技术。其核心在于将设计图纸转化为G代码程序，驱动刀具以预定路径切削工件，精度可达头发丝的1/50（±0.002mm）。
CNC技术的五大核心优势
- 精度革命：从“毫米”到“微米”的跨越
通过数控精密加工技术，航空航天涡轮叶片的轮廓精度可达±0.008mm，使发动机油耗降低12%。而传统工艺因人工干预多，同类零件合格率不足70%。
- 复杂几何形态的自由塑造
五轴数控加工通过X/Y/Z线性轴与A/C旋转轴的同步运动，可完成传统三轴机床无法实现的侧铣、倾斜孔加工。例如，我们为某光学企业加工的自由曲面反射镜模具，曲面精度达λ/10（λ=633nm），使镜头成像畸变率下降90%。
- 批量生产的一致性保障
CNC程序可无限次重复调用，确保万件级订单的尺寸一致性。某汽车零部件客户采用我们的精密零件加工服务后，变速箱齿轮的啮合不良率从3‰降至0.2‰。
- 材料利用率提升30%以上
通过CAM软件优化刀具路径，减少空走刀与余量预留。某铝合金壳体加工案例中，材料成本节约达25%。
- 特殊材料的极致掌控
从医疗级PEEK到航空钛合金，CNC技术通过自适应切削参数调整，解决硬脆材料易崩边、难成型的痛点。我们开发的陶瓷轴承加工工艺，将崩缺率从15%控制在1%以内。
CNC技术正重新定义精密制造的边界。作为您的战略级合作伙伴，我们提供从图纸优化到批量交付的全链路服务，助您抢占技术制高点。
